聚四氟乙烯模压板

    我们都知道，不管生产什么产品，都会存在一些大大小小的问题，有问题就要找到其原因并解决，聚四氟乙烯模压板也不例外，下面是小编为大家整理的三个聚四氟乙烯模压板在生产中易出现的问题的原因及解决方法，让我们一起来了解一下吧。
聚四氟乙烯模压板在生产中易出现问题的原因及解决方法
    一：聚四氟乙烯模压板表面花纹及裂纹  
    (1)树脂热稳定性能太差。应选用热稳定性能较好的树脂。  
    (2)不同批号的树脂混用。应使用同一批号的树脂。  
    (3)预成型压力太高。应适当降低。  
    (4)加压工艺控制不当。应缓慢而均匀地加压，不允许冲击式加压。  
    (5)模具配合不当。应改进模具配合结构。此外，模具要放置在压机台面的中间，联接牢固可靠 。
    二：聚四氟乙烯模压板表面粗糙及白点  
    (1)预成型压力太低。应适当提高单位面积压力，保持足够的保压时间。  
    (2)树脂粒径太大。应选用粒径较小的树脂，要求树脂的平均粒径为25、200pm 
    三：聚四氟乙烯模压板表面变色及凹陷  
    (1)树脂中低组分杂质含量太高。应选用杂质少的树脂，并防止操作中夹带外来杂质。  
    (2)加料不均匀。应均匀加料，密实一致。  
    (3)加压方式不正确。应进行两面加压。  
    (4)保压时间不足。应适当延长保压时间 预塑模压板外形尺 寸不准确  
    (1)树脂分子量太小或分布不均。应选用批号相=、性能一致的树脂。  
    (2)预成型受压不均。应均匀缓慢地加压。  
    (3)加料不均匀。应向模套内均匀加料，加完料后刮平。 
    以上有关聚四氟乙烯模压板的介绍到这里结束了，希望能给大家带来一些帮助，若大家对聚四氟乙烯模压板有需求，欢迎与我们咨询部洽谈，我们竭诚为您 服务。